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地點： 武漢市 開展時間： 2025-10-26 舉辦單位： 中國農(nóng)業(yè)機(jī)械流通協(xié)會、中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化協(xié)會、中國農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)協(xié)會 -
關(guān)于印發(fā)《2022年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》的通知
農(nóng)機(jī)化總站〔2022〕126號
各相關(guān)單位：
為貫徹落實胡春華副總理在三季度“三農(nóng)”重點工作視頻調(diào)度會上的指示精神，扎實抓好“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)服務(wù)，充分發(fā)揮農(nóng)業(yè)機(jī)械在“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的主力軍作用，我站聯(lián)合相關(guān)農(nóng)機(jī)維修行業(yè)專家制定了《2022年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引》，現(xiàn)印發(fā)給你們。請結(jié)合實際，切實加強(qiáng)“三秋”農(nóng)機(jī)檢修，提高在用農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)性能狀態(tài)，確保“三秋”農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)順利進(jìn)行。
農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站
2022年9月14日
2022年“三秋”農(nóng)業(yè)生產(chǎn)農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引
為做好“三秋”農(nóng)機(jī)檢修工作，確保“三秋”農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)順利進(jìn)行，強(qiáng)化農(nóng)機(jī)化對國家糧食安全的支撐保障,提出以下“三秋”農(nóng)機(jī)檢修技術(shù)指引，供各地參考。
一、玉米果穗收獲機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清理空氣濾清器和通氣道；更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動液；油箱加足合格柴油；檢查冷卻系，加入冷卻液；檢查蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)10轉(zhuǎn)，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10-15分鐘，觀察有無異常。
2.檢查摘穗臺。檢查切草刀是否完好，刀片是否牢固，摘穗輥間隙、切草刀間隙是否合理，并根據(jù)需要調(diào)整緊固。
3.檢查剝皮機(jī)構(gòu)。依次檢查剝皮輥間隙、剝皮輥與星輪壓送器間隙，按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙。
4.檢查各轉(zhuǎn)動部件。查看是否轉(zhuǎn)動靈活，同一轉(zhuǎn)動回路的各個鏈輪或膠帶應(yīng)在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；檢查鏈條和膠帶的張緊度，傳動膠帶疲勞拉長或有其他損壞的，一律更換；在一般情況下，轉(zhuǎn)動配合的徑向間隙≤0.3毫米，搖動配合的徑向間隙≤0.2毫米。
5.檢查操縱機(jī)構(gòu)。檢查離合器、安全離合器、制動裝置是否可靠、靈活并根據(jù)需要調(diào)整。
6.檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油泵、多路閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時排除或更換；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
7.檢查密封性。檢查摘穗臺果穗輸送槽與輸送攪龍結(jié)合處、檢查剝皮機(jī)玉米拋送輥與果穗箱擋板結(jié)合處等的密封性。
(二)作業(yè)中檢修
1.要經(jīng)常檢查各管路的泄露情況，發(fā)現(xiàn)后必須立即維修。
2.要及時清理增壓器和發(fā)動機(jī)排氣管周圍的雜物，消除火災(zāi)隱患。經(jīng)常檢查液壓管路的密封情況，各油管接頭、閥接頭不得有滲漏。
3.要注意根據(jù)拋落的地上的籽粒數(shù)量、莖稈的斷莖情況檢查調(diào)整摘穗裝置。
4.每班工作結(jié)束后，要徹底清理收獲機(jī)各部位纏草，檢查傳動鏈條、傳動帶的張緊度，按使用說明書進(jìn)行班次保養(yǎng)，清理空濾器濾芯，對各傳動鏈條、萬向聯(lián)軸節(jié)、升運器滑道等部位加注潤滑油。
5.準(zhǔn)備好收獲機(jī)配件和易損件。根據(jù)機(jī)具的型號、特點及機(jī)具的情況，準(zhǔn)備常用配件和易損件，并和企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點及時取得聯(lián)系，記下聯(lián)系地址、電話和聯(lián)系人。
(三)安全操作提示
1.要在保證安全的前提下做好收割機(jī)的檢修、保養(yǎng)、使用工作。
2.在對收割機(jī)進(jìn)行清理、清潔、檢查、維護(hù)保養(yǎng)時，發(fā)動機(jī)必須熄火。
3.在機(jī)手離開駕駛室的時候，發(fā)動機(jī)也必須熄火停機(jī)，并取下啟動鑰匙帶走。
4.啟動發(fā)動機(jī)時，必須先鳴喇叭，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到安全地方后再啟動。
5.兩個人共同檢修保養(yǎng)收割機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
6.嚴(yán)禁在田中抽煙，并要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
二、玉米籽粒收獲機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清洗空氣濾清器和通氣道；清洗機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動液;油箱加足合格柴油；清洗冷卻系，加入冷卻液；檢查蓄電池電量并充電；試運轉(zhuǎn)：啟動空轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)5-10分鐘，再把整車空試運轉(zhuǎn)5-10分鐘，觀察有無異常。
2.檢查切割器。檢查刀片是否完好、牢固，割刀間隙、壓刃器間隙是否合理，活動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，分桿板是否緊固可靠，不符合作業(yè)要求則調(diào)整緊固。
3.依次檢查收割、輸送、脫粒和清洗裝置。脫粒部分檢查承網(wǎng)(凹版篩)、脫粒齒桿，檢查脫粒間隙并調(diào)整。
4.檢查各轉(zhuǎn)動部件。查看是否轉(zhuǎn)動靈活，同一轉(zhuǎn)動回路的各個鏈輪或膠帶應(yīng)在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；檢查鏈條和膠帶的張緊度，傳動膠帶疲勞拉長或有其他損壞的，一律更換；在一般情況下，轉(zhuǎn)動配合的徑向間隙≤0.3毫米，搖動配合的徑向間隙≤0.2毫米。
5.檢查螺栓緊固情況。檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、復(fù)合膠帶輪及軸承的螺栓緊固情況。
6.檢查操縱機(jī)構(gòu)。檢查離合器、安全離合器、制動裝置
是否可靠、靈活并根據(jù)需要調(diào)整。
7.檢查液壓系統(tǒng)。檢查液壓油泵、操縱閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時排除或更換；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
8.檢查密封性。檢查割臺傾斜喂入室與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處、滾筒凹板間隙檢視孔處、抖動板兩側(cè)密封袋與側(cè)壁結(jié)合處、清糧篩框兩側(cè)密封帶與側(cè)壁結(jié)合處、攪龍殼與底活門貼合處、復(fù)脫器蓋與殼貼合處、卸糧攪龍與糧箱結(jié)合處等的密封性。
(二)作業(yè)中檢修
1.要及時清理增壓器和發(fā)動機(jī)排氣管周圍的雜物，消除火災(zāi)隱患。經(jīng)常檢查液壓管路的密封情況，各油管接頭、閥接頭不得有滲漏。
2.要注意根據(jù)拋落的地上的籽粒數(shù)量、莖稈的斷莖情況檢查調(diào)整摘穗裝置。
3.每班工作結(jié)束后，要徹底徹底清理收獲機(jī)各部位纏草，檢查傳動鏈條、傳動帶的張緊度，按使用說明書進(jìn)行班次保養(yǎng)，清理空濾器濾芯，對各傳動鏈條、萬向聯(lián)軸節(jié)、升運器滑道等部位加注潤滑油。
4.準(zhǔn)備好收獲機(jī)配件和易損件。根據(jù)機(jī)具的型號、特點及機(jī)具的情況，準(zhǔn)備常用配件和易損件，并和企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點及時取得聯(lián)系，記下聯(lián)系地址、電話和聯(lián)系人。
(三)安全操作提示
1.要在保證安全的前提下做好收獲機(jī)的檢修、保養(yǎng)、使用工作。
2.在對收獲機(jī)進(jìn)行清理、清潔、檢查、維護(hù)保養(yǎng)時，發(fā)動機(jī)必須熄火。
3.在機(jī)手離開駕駛室的時候，發(fā)動機(jī)也必須熄火停機(jī)，并取下啟動鑰匙帶走。
4.啟動發(fā)動機(jī)時，必須先鳴喇叭，確認(rèn)其他人都遠(yuǎn)離收割機(jī)到安全地方后再啟動。
5.兩個人共同檢修保養(yǎng)收獲機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
6.嚴(yán)禁在收割地中抽煙，并要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
三、自走履帶式谷物聯(lián)合收割機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清理發(fā)動機(jī)空氣濾清器和通氣道；清洗或更換機(jī)油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機(jī)油、液壓油、制動液;油箱加足合格柴油；加入冷卻液；檢修蓄電池電量并充電；搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無異常后啟動空轉(zhuǎn)10-15分鐘，觀察有無異常。
2.檢查滾筒、風(fēng)扇、割臺、篩箱驅(qū)動機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負(fù)荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。
3.查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活；調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。
4.檢查收割機(jī)構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固，間隙是否合理，動刀片與護(hù)刃器中心線是否重合，并根據(jù)需要調(diào)整緊固；按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。
5.檢查脫粒清選裝置。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風(fēng)扇風(fēng)量等。查看切草刀、振動篩及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。
6.檢查秸稈處理機(jī)構(gòu)。全喂入收割機(jī)一要調(diào)整秸稈排出位置，保證秸稈均勻排出；二要查看切斷刀和定刀是否磨損或破損，如有請更換新的刀片。半喂入收割機(jī)切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時，要調(diào)整供給刀軸的安裝位置；切刀刀片和供給刀刀片之間的間隙要在4.5-7毫米之間；排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整至2.5毫米以內(nèi)。
7.檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài)，看其可靠性和靈活性。
8.查看液壓油泵、操縱閥及管路，損壞的應(yīng)及時更換；液壓油過臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換。
9.檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等地的密封性，減少收獲損失，杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
(二)作業(yè)中檢修
1.發(fā)動機(jī)每工作250-300小時必須更換機(jī)油及機(jī)油濾芯，柴油濾清器每工作200小時需更換；液壓系統(tǒng)每工作250-300小時換油及回油濾清器、行走過濾器濾芯一次。在進(jìn)行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機(jī)手離開駕駛室前，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)。
2.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)前，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
3.割臺堵塞時，應(yīng)調(diào)整動、定刀片間隙到0.3-1毫米左右；如果割刀刀片或護(hù)刃器損壞，需更換刀片或護(hù)刃器。割臺堆積作物時，割臺喂入攪龍與割臺底板的間隙應(yīng)調(diào)整到6-15毫米左右。喂入攪龍纏草時，應(yīng)調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片來使撥禾齒桿與底板的間隙為6-10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時，需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。
4.脫粒滾筒堵塞時，可調(diào)整皮帶張緊度來保障滾筒轉(zhuǎn)速，如因喂入量偏大所致，可降低機(jī)器前進(jìn)速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏高時，要清理凹板篩前后“死角”的堵塞，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到2500轉(zhuǎn)/分，油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時，要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置，調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)板，適當(dāng)增加進(jìn)風(fēng)量。
(三)安全操作提示
1.請勿在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護(hù)收割機(jī)。
2.在進(jìn)行清理、檢修、加油以及機(jī)手離開駕駛室時，請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機(jī)并拔下鑰匙。
3.兩人共同檢修收割機(jī)時，嚴(yán)禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。
4.在升起割臺、打開糧倉、脫粒滾筒等作業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時，請務(wù)必鎖上安全鎖具，確保各機(jī)構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。
5.嚴(yán)禁在稻(麥)田中抽煙，要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機(jī)排氣管周邊堆集草屑等引發(fā)的火災(zāi)安全事故。
四、谷物烘干機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.查看電源或熱源情況，如果用電電源電壓需穩(wěn)定且滿足在額定電壓±5%范圍內(nèi)并設(shè)置二級漏電保護(hù)裝置；檢查電源線有無損傷；電源是否確實接地。
2.查看裝糧排糧機(jī)構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機(jī)構(gòu)是否堵塞或磨損變形，如堵塞或磨損變形需清理或更換相應(yīng)機(jī)構(gòu)。
3.查看三角皮帶及其松緊度，皮帶松緊度以食指壓入凹下10-15毫米(0.5公斤)為標(biāo)準(zhǔn)；鏈條及鏈條松緊度和潤滑，將護(hù)罩取下調(diào)整傳動鏈條松緊度，適度加潤滑油后再將護(hù)罩掛上鎖緊；查看杓子和皮帶有無損傷，調(diào)整杓子和皮帶的張力，有損傷或磨損時需更換。
4.查看排風(fēng)管、排塵風(fēng)管是否有破損，如有需更換。
5.清理機(jī)器內(nèi)部殘余物，清理集塵室內(nèi)部殘余物。
6.機(jī)器周圍不應(yīng)有障礙物或易燃物，作業(yè)通路需保持離機(jī)器周圍1.5米以上。
(二)作業(yè)中檢修
1.原糧需清選干凈進(jìn)入干燥機(jī)，避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入，即浪費能源，又容易引起堵塞。烘干數(shù)批或換糧時，應(yīng)停機(jī)排空清除殘余糧食和雜物，若原糧太臟，則需每批清理。
2.入機(jī)谷物容量不得大于烘干機(jī)最大額定值，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3.發(fā)現(xiàn)密封處不嚴(yán)時，應(yīng)及時更換密封材料。
4.經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度。
5.裝卸糧食時應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞零部件。
(三)安全操作提示
1.烘干機(jī)應(yīng)配備干粉滅火器，滅火器應(yīng)在有效期內(nèi)。
2.谷物進(jìn)機(jī)后勿停留過久，應(yīng)立即送風(fēng)或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機(jī)最大額定容量，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3.烘干機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁操作人員用手接觸烘干機(jī)各部運轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；烘干機(jī)異常時，應(yīng)立即停機(jī)檢修，不可強(qiáng)行運轉(zhuǎn)。烘干機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，讓機(jī)器繼續(xù)送風(fēng)冷卻燃燒室。
4.操作人員檢修時，應(yīng)兩人以上作業(yè)，需有人監(jiān)護(hù)，戴好安全帽，登高時應(yīng)系好安全帶。
五、小麥播種機(jī)
(一)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.緊固與注油。機(jī)具使用前應(yīng)檢查各緊固部位是否緊固牢固，各傳動部位是否轉(zhuǎn)動靈活。在萬向節(jié)十字架、刀軸軸承座、鎮(zhèn)壓輪軸承座處加注黃油，在齒輪箱內(nèi)加注齒輪油，加到傘齒輪中間偏下位置為止，在鏈傳動和其他轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。
2.機(jī)具掛接。方式一：將萬向節(jié)抽開，將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和播種機(jī)上，裝好插銷。拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后，先掛接萬向節(jié)，后安裝下懸掛和上懸掛，并插好鎖銷。方式二：拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后，先安裝下懸掛和上懸掛，然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和播種機(jī)上，并插好鎖銷。在安裝過程中，可微用力使機(jī)具的齒輪軸轉(zhuǎn)動。
3.排肥器的調(diào)整。使用顆粒狀化肥，施肥量不宜太大，否則可能產(chǎn)生燒苗現(xiàn)象。先粗調(diào)：轉(zhuǎn)動排肥量調(diào)節(jié)手輪，直到播量指示到達(dá)預(yù)定位置。再精調(diào)：把鎮(zhèn)壓輪懸空，轉(zhuǎn)動鎮(zhèn)壓輪，排肥器全部有肥料排出后，按正常行駛速度和方向，勻速轉(zhuǎn)動鎮(zhèn)壓輪，接取各排肥管排出的肥料，稱各排肥管排出的肥料重量和排肥總重量，計算每行的平均行排肥量和畝播量。
4.排種器的調(diào)整。播種小麥等大顆粒作物時，首先打開排種口與種子相適宜的抽板，然后再進(jìn)行播種量調(diào)節(jié)。一是有級變速箱播量調(diào)節(jié)辦法，通過調(diào)整變速箱檔位實現(xiàn)對播種量的調(diào)整。二是無級變速箱播量調(diào)節(jié)辦法，逆時針轉(zhuǎn)動手輪播量增加，順時針轉(zhuǎn)動手輪播量減小，所需播量必須要由小到大調(diào)節(jié)到所需位置。
5.鎮(zhèn)壓輪的限位。鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂被扇形板限位銷固定，作業(yè)時必須將限位銷放在扇形板上適當(dāng)?shù)目孜弧?br />
6.機(jī)具左右水平的調(diào)整。升起機(jī)具，使旋轉(zhuǎn)刀和開溝器離開地面，查看旋轉(zhuǎn)刀的刀尖、開溝器、機(jī)具是否水平一致，不一致時，調(diào)整拖拉機(jī)后懸掛斜拉桿。
7.旋轉(zhuǎn)間隙的檢查。作業(yè)前應(yīng)檢查并確保旋轉(zhuǎn)刀與開溝器之間的旋轉(zhuǎn)間隙≥1cm。保證作業(yè)中旋轉(zhuǎn)刀與開溝器不發(fā)生碰撞。
(二)作業(yè)中檢修
1.機(jī)具前后水平的調(diào)整。作業(yè)中機(jī)具前后應(yīng)處于同一水平面，此時萬向節(jié)與機(jī)具水平面的夾角應(yīng)在±10°的范圍內(nèi)，否則應(yīng)調(diào)整拖拉機(jī)的上拉桿。
2.播種施肥深度的調(diào)整。一是改變拖拉機(jī)后懸掛上拉桿的長度和兩組鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂上限位銷的位置，可同步改變播種和施肥深度，同時耕深也同步改變。二是改變種、肥開溝器的安裝高度，可調(diào)整播種和施肥深度，但種肥深度相對位置不變。
3.鎮(zhèn)壓器的調(diào)整。根據(jù)農(nóng)藝要求，同時改變鎮(zhèn)壓輪兩側(cè)搖臂上限位銷的位置，實現(xiàn)鎮(zhèn)壓力的調(diào)整，限位銷越向下移，鎮(zhèn)壓力越大。
4.作業(yè)中要經(jīng)常清理種、肥開溝器纏繞的秸稈、粘土，檢查排肥管、排種管有無堵塞，開溝器有無變形等，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
(三)安全操作提示
1.在地頭轉(zhuǎn)彎與倒車時必須提升機(jī)具。
2.機(jī)具作業(yè)時，播種機(jī)上嚴(yán)禁站人。
3.機(jī)具維修時需要維修人員進(jìn)入提升機(jī)具下部時，應(yīng)有可靠的硬支撐，避免液壓機(jī)構(gòu)失效，砸傷維修人員。
4.機(jī)具作業(yè)時，嚴(yán)禁靠近動力輸出軸等旋轉(zhuǎn)件，避免絞纏危險。
六、秸稈粉碎還田機(jī)
(一)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.檢查擰緊各連接螺栓、螺母。
2.檢查各插銷、開口銷有無缺損，必要時添補(bǔ)或更換。
3.加注潤滑脂，傳動軸伸縮套內(nèi)也應(yīng)涂抹一層潤滑脂。
4.檢查齒輪箱密封情況，靜結(jié)合處不應(yīng)滲油，動結(jié)合處不滴、漏油；如滲漏油，需更換紙墊或油封。
5.檢查齒輪箱潤滑油油面，不夠時添加。檢查齒輪箱上呼吸孔是否暢通，如有堵塞應(yīng)及時疏通。檢查放油堵螺栓是否松動，應(yīng)擰緊密封。
6.檢查刀軸甩刀(錘爪)是否缺損并及時補(bǔ)齊。刀片應(yīng)成組更換。更換刀片時，應(yīng)對稱更換徑向相鄰的兩組刀片，每組刀片重量差應(yīng)小于10克。
7.清除甩刀、刀軸、定刀片上的泥土與纏留物。
8.檢查各軸承處溫升，若溫升過快、過高，即為軸承間隙過大或缺潤滑油所致，應(yīng)及時調(diào)整間隙或加潤滑油潤滑。
9.機(jī)具掛接。方式一：將萬向節(jié)抽開，將兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上，裝好插銷。拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后，先掛接萬向節(jié)，后安裝下懸掛和上懸掛，并插好鎖銷。方式二：拖拉機(jī)后懸掛與機(jī)具懸掛裝置基本對準(zhǔn)后，先安裝下懸掛和上懸掛，然后將安裝好的萬向節(jié)兩個內(nèi)花鍵分別安裝在拖拉機(jī)和還田機(jī)上，并插好鎖銷。在安裝過程中，可微用力使機(jī)具的齒輪軸轉(zhuǎn)動。
(二)作業(yè)中檢修
1.隨時檢查及調(diào)整皮帶張緊度，及時清理機(jī)殼內(nèi)壁上的粘集土層，發(fā)現(xiàn)聲音不正常、振動時，應(yīng)立即停車檢查。
2.調(diào)整留茬高度。調(diào)整限深滾，在機(jī)架左右兩側(cè)側(cè)板上預(yù)留了一排調(diào)整孔，固定位置不同，得到的留茬高度也不同，調(diào)整時兩邊應(yīng)同步調(diào)整。注意最低留茬高度以甩刀(錘爪)刃口不入土為宜，否則會加速甩刀(錘爪)磨損，降低粉碎效果，增加拖拉機(jī)負(fù)荷。
(三)安全操作提示
1.秸稈粉碎還田機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接近旋轉(zhuǎn)部分，機(jī)具上和機(jī)具后嚴(yán)禁有人，以防造成人員傷亡事故。
2.轉(zhuǎn)彎、倒車時，必須提升秸稈粉碎還田機(jī)并切斷動力，嚴(yán)禁猛提猛放。
3.作業(yè)時如有異響，振動異常時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4.檢修、清理機(jī)具雜物時，拖拉機(jī)必須熄火，將機(jī)具落地并穩(wěn)固，防止機(jī)具傷人。
七、自走式噴桿噴霧機(jī)
(一)作業(yè)前檢修
1.清洗機(jī)體，清除異物、纏繞物，清洗植保機(jī)藥箱、藥泵、濾網(wǎng)及噴嘴等；清潔空氣濾清器、散熱器、防蟲網(wǎng)、油水分離器等。
2.添加冷卻液(水)；加注燃油；清潔或更換燃油濾清器濾芯；補(bǔ)充或更換發(fā)動機(jī)、變速箱、后車軸箱等部件機(jī)油，更換機(jī)油應(yīng)同時更換機(jī)油濾清器濾芯；添加藥泵潤滑油，清洗藥泵吸入式濾芯；更換密封件、噴嘴等易損件。
3.查看外部及連接部主要螺母有無異常、松動，前后輪胎是否磨損，調(diào)整或更換發(fā)動機(jī)皮帶、變速箱驅(qū)動皮帶等；調(diào)整各手柄及拉桿、拉線；補(bǔ)充蓄電池電量。
4.啟動電機(jī)、發(fā)電機(jī)、喇叭、車燈等電器部件是否正常，發(fā)動機(jī)有無異響，排氣煙色是否正常，儀表指示是否正常等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
5.檢查噴桿升降、收放是否正常，回水?dāng)嚢柩b置是否工作，系統(tǒng)壓力和各噴頭噴霧效果是否符合作業(yè)要求等。
6.緩慢起步，檢查機(jī)具行走是否平穩(wěn)，制動器、變速器是否正常工作等，發(fā)現(xiàn)故障及時維修。
(二)作業(yè)中檢修
1.發(fā)生故障時，需要停車熄火，關(guān)閉藥液分配閥等，再進(jìn)行檢查。
2.盡量避免急剎車，以免主藥箱中的水涌動導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)。
(三)安全操作提示
1.運輸前請檢查燈光、喇叭、剎車和緊急制動功能是否正常，保證噴桿處于折疊狀態(tài)且噴桿托架已經(jīng)托住噴桿。機(jī)具在起步、升降及噴桿展開或折疊時應(yīng)鳴笛示警。
2.在道路運輸及作業(yè)過程中，嚴(yán)禁人員站在機(jī)器上，應(yīng)時刻注意道路交通狀況能否滿足機(jī)具的尺寸。
3.在未熄火的狀態(tài)下，不得進(jìn)入機(jī)械底部進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修等操作。
4.進(jìn)行作業(yè)、維護(hù)保養(yǎng)及操作噴桿時，噴桿擺動范圍內(nèi)及噴桿下方均不允許站人；除非進(jìn)行必要的維修保養(yǎng)，否則人員不得進(jìn)入藥箱。噴藥作業(yè)后，如藥箱內(nèi)有殘余藥液，則應(yīng)按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意排放。
5.操作人員作業(yè)時需佩戴防護(hù)裝備(衣服、手套、鞋子等)，不得有喝水、吃東西、吸煙等可能產(chǎn)生農(nóng)藥中毒效果的行為。
八、植保無人飛機(jī)
(一)起飛前例行檢修
1.檢查螺旋槳、機(jī)臂、電機(jī)底座、舵機(jī)、腳架、邊梁、碳框是否完好，如發(fā)現(xiàn)異物需及時清理，如發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷需要及時更換。
2.試運轉(zhuǎn)動力電機(jī)，檢查安裝是否牢固、有無虛位、旋轉(zhuǎn)是否順暢無異響，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
3.試運轉(zhuǎn)離心噴頭，檢查安裝是否牢固、旋轉(zhuǎn)是否順暢、噴盤是否完整，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
4.檢查RTK天線是否安裝完好，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
5.檢查藥箱進(jìn)藥口、過濾網(wǎng)有無異物，發(fā)現(xiàn)異物及時清理。
6.檢查視角影像鏡頭是否清潔，為防止刮壞鏡頭，建議使用眼鏡布從左至右一個方向擦拭。
7.檢查仿地雷達(dá)、前置動態(tài)雷達(dá)表面是否清潔、無異物遮擋并安裝穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
8.檢查電池插座有無異物，如發(fā)現(xiàn)金屬發(fā)黑，需及時進(jìn)行清理。
9.檢查電池卡扣是否有損壞，安裝電池時聽到“咔嗒”一聲表示安裝牢固，否則需及時維修。
(二)操控系統(tǒng)檢修
1.打開無人機(jī)操控App，查看App版本及設(shè)備固件是否需要更新，如有更新，請立即根據(jù)提示完成更新操作(注意：請確保每次飛行前，所有固件都升級至最新版本)。
2.按產(chǎn)品說明書要求檢修“單手控綁定”，確認(rèn)綁定單手操控設(shè)備。
3.按產(chǎn)品說明書要求檢修“通信系統(tǒng)”，查看通訊信號是否良好且顯示正常。
4.按產(chǎn)品說明書要求檢修“定位系統(tǒng)”，查看基站是否連接，是否進(jìn)入RTK。
5.按產(chǎn)品說明書要求檢修“電力系統(tǒng)”，確認(rèn)電池電量可以滿足當(dāng)前作業(yè)需求，電池電芯電壓為綠色表示正常。
6.按產(chǎn)品說明書要求檢修“噴灑系統(tǒng)”，進(jìn)行手動噴灑測試。確認(rèn)噴灑系統(tǒng)通暢，管道無破裂漏藥，噴盤轉(zhuǎn)動正常，流出液體無氣泡。
7.按產(chǎn)品說明書要求檢修“動力系統(tǒng)”，進(jìn)行怠速測試，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正常無異響。
8.按產(chǎn)品說明書要求檢修“感知系統(tǒng)”，確認(rèn)地形模塊和避障雷達(dá)正常。
(三)安全操作提示
1.酒后、睡眠不足、生病時、孕婦、未滿18周歲、未獲得資質(zhì)證書者不允許操作。
2.在周圍1畝范圍無安全降落點的田內(nèi)不能進(jìn)行作業(yè)。
3.作業(yè)結(jié)束后應(yīng)停止發(fā)動機(jī)，關(guān)閉遙控器電源，并將遙控器置于工具箱內(nèi)，取出鑰匙。
4.當(dāng)無人機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時，應(yīng)將無人機(jī)以最快方式飛離人群，并盡快降落或迫降。
5.操作員必須了解機(jī)械使用知識及藥劑性質(zhì)，掌握預(yù)防中毒措施和救護(hù)方法。
6.操作員作業(yè)前必須穿戴防護(hù)用品，作業(yè)后凡與藥物接觸的身體部位和防護(hù)用品必須用肥皂水洗凈。
7.無人機(jī)的藥劑箱、管道及接口不能滲漏，作業(yè)時工作壓力不能超過規(guī)定值，排除故障、拆卸接頭和噴頭前須先清除箱內(nèi)壓力。
8.夜間檢修或添加藥劑時，不準(zhǔn)用明火照明。
9.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c對機(jī)械進(jìn)行徹底清洗，并防止水源污染。
九、打(壓)捆機(jī)(以方捆機(jī)為例)
(一)作業(yè)前檢修
1.檢查彈齒離地間隙并調(diào)整到50毫米。
2.打捆前機(jī)器空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，觀察各運動件是否相互干涉、卡滯、各處聯(lián)接是否牢固可靠。
3.調(diào)整草捆密度。草捆密度和重量的調(diào)整要根據(jù)牧草品種、含水率等田間條件靈活掌握。慢慢增加草捆密度,進(jìn)行多次打捆以調(diào)整草捆密度,直到達(dá)到所需密度。
4.調(diào)整草捆長度。在打結(jié)器后方的壓捆室頂部裝有草捆長度控制器。草捆長度通過可調(diào)擋環(huán)的安裝位置調(diào)整，當(dāng)可調(diào)擋環(huán)向上移動時，草捆長度隨之增加；反之，草捆長度縮短。
(二)作業(yè)中檢修
1.要注意觀察草條和地形變化狀況，使拖拉機(jī)的前進(jìn)速度和動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍內(nèi)。
2.當(dāng)物料堆積時，先切斷動力輸出軸動力，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)，人工清除堵塞物料。
(三)安全操作提示
1.在檢修保養(yǎng)機(jī)器時，必須切斷動力輸出軸動力，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
2.機(jī)器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁駕駛員離開座位。
3.酒后、帶病或過度疲勞、兒童等無自我保護(hù)能力人員嚴(yán)禁操作機(jī)具；操作者應(yīng)謝絕上述人員在機(jī)具運轉(zhuǎn)和作業(yè)時靠近機(jī)具。
4.在地頭轉(zhuǎn)彎空行時，必須切斷動力輸出軸動力。
5.機(jī)器上應(yīng)配置滅火器，作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，消除一切火災(zāi)隱患。
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